其代表的C-FLEX双头轴承JD-10的无摩擦、无润滑的特性正凭借其自定心的优良性和低维的维护需求，得以广泛地在如精密仪器、光学设备及各类的工业机械等领域的广泛的应用中得以广泛的推广和利用。采用其特有的双端安装的结构巧夺两利的设计手段，既能实现高的刚度，又能实现双向的承载能力，但其安装的过程也就要求我们在安装的过程中必须严格的按照操作的规范去安装，才能确保其所带来的性能的稳定性。以下从技巧的掌握与安装的注意事项两方面对其的使用做了进一步的详细的说明和解读。
安装前的核心准备
对轴、轴承座及其配套的工具都要先对其进行一一的全方面检查,方能确保其正确的安装.。先对轴的加工尺寸与轴承座的相应的加工尺寸都逐一与图纸的要求相对应的对比检查，尤其是对轴的隅角部、直角部等存在较大摩擦的部位都应仔细检查是否存在凸起或毛刺等问题，避免因接触不良导致的应力集中从而引起轴承的早期失效等故障的发生。而更为关键的便是对清洁作业区域以及对与之直接接触的工具的充分的爱惜，通过用油磨石、细的砂纸或干净的抹布将配合面上的那些不易被眼力所察觉的尘埃、铸模的砂等杂质一一清除起來，就可大大地防止这些杂质随机的进入了轴承的内部而又对轴承的正常工作起了莫大的磨损的作用。另外也可将少量的润滑油涂抹在轴及轴承的工作表面，既可大大降低了安装时的摩擦阻力，又可有效的减少了在安装过程中对轴的碰伤风险。
双端安装的关键技巧
唯其双头的设计才不得不对两个轴承的单元都施以相应的力才能使两者的受力趋于均匀。但这样的设计也就使得它的安装调试就相对复杂了许多。尽量将力均匀的垂直的压力用专的套管或垫板集中地施加在轴承的内圈的端面上，以防止轨道的面受偏打所造成的伤痕.。这样一来就很容易因为外环的刚性使得内环的轨道面都出现了不同程度的挫损甚至是刮削的现象，甚至造成轴承的自振或振动，因此必须通过垫板将这两部分的压力都由内环的轴承的滚动相互传递，才可使其在工作中均匀的、相对的、不产生振动的工作。但对于那些过盈的量大而又需要快速装入的场景下，我们就可以采取一种“加热安装”的便捷的方法，即将轴承先用一定的热源加热至80-100℃后再快速的装入，但也要严格的控制好温度不要超过100℃，以免将其所含的材料的性能都给改变了。
安装后的检查与维护
完成了安装的后续工作还包括立即对轴承的转动灵活性等的检查，尤其要对其是否存在卡滞或异常的噪音等异常现象都予以确认后才能放心的投入使用。通过对轴承的精细测量如采用压铅丝法或千分表的测量等均可对其间隙的总和的大小都能较为正确地确定其是否符合设计的要求.。以设备的初期运行为期限，对轴承的温度与振动的数据都应定期的进行监测一一如发现轴承的温升过快或振动的异常均应及时停机对其作相应的检查.。但更为重要的是还要对轴承的使用环境和自身的维护作出合理的要求，尽量避免将其长期的暴露在潮湿或腐蚀性的环境中，同时定期对轴承的表面进行清洁的同时也要对其加以适当的润滑，才能真正的延长其使用的寿命。
但由其双头的特殊性，JD-10的双端安装就不得不在从前期的准备、安装的操作到后期的维护等各个环节上都要对其精度的要求与规范的要求都要同时兼顾.。采用科学的安装与合理的维护手段，我们才能充分地发挥了其无摩擦、高的刚度的优良性为设备的稳定运行提供了可靠的支撑。
